King's Laser 製品センターへようこそ。当社は、洗浄、溶接、マーキング、印刷、切断用途向けのあらゆる産業用レーザー機器とソリューションを提供することに特化しています。以下のカテゴリを使用して、各製品シリーズのコア技術、利点、業界用途をすばやく調べ、生産ニーズを満たす機器を選択してください。
レーザー溶接
レーザー溶接は、従来の溶接を強化した最新のソリューションを提供する最先端のテクノロジーです。---卓越した制御、精度、速度、低歪みを備えたこの製品は、高品質の完成品を求める金属加工業界にとって理想的なソリューションです。-
その他のソリューション
パワーバッテリーのレーザー溶接
パワーバッテリーの製造におけるレーザー溶接の適用には、主にセル組立プロセスとバッテリーパックプロセスが含まれ、ケース、トップカバー、シーリングピン、タブなどのコンポーネントの溶接が含まれます。
アニロックスローラーのレーザークリーニング
アニロックス ロールのレーザー洗浄は、レーザー技術を利用してロールの表面を洗浄するプロセスです。このプロセスでは、高エネルギーのレーザー ビームがロールの表面に照射され、アニロックスの汚れ、錆び、その他の汚染物質が瞬時に蒸発または除去され、それによって洗浄効果が得られます。-
PCB パネルのレーザー切断
PCB パネルのレーザー切断は、レーザー ビームを使用してプリント基板（PCB）を切断して分離する高精度の加工技術です。{0}レーザー切断ではワークピースとの接触が必要ないため、きれいな刃先が得られ、バリがなく、ミクロンレベルの精度要件を満たすことができます。
知っておくべきことすべて
レーザー溶接の利点は何ですか?
レーザー溶接は、高精度、高速、熱影響部が小さく、変形が最小限で、溶接可能な材料の範囲が広いことが特徴です。{0}自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、医療機器製造などの分野で広く使用されています。
レーザー洗浄の利点は何ですか?
レーザー洗浄方法には、非接触、摩耗なし、高効率、時間の節約などの利点があります。-さらに、化学薬品や洗浄液を使用する必要がないため、環境に優しく、「グリーン」な洗浄方法と言えます。
レーザー切断の利点は何ですか?
レーザー切断には、高精度、高速、高い柔軟性、最小限の材料損失、小さな熱影響部、後続の加工の必要がないなど、いくつかの利点があります。{0}さまざまな材質の精密加工に適しており、安全かつクリーンな作業が可能なため、現代の製造現場では欠かせない技術となっています。
レーザーマーキングの利点は何ですか?
レーザーマーキングには次のような利点があります。
1. 非接触加工: レーザーマーキングはワークに接触しないため、切削力がかからず、熱影響も最小限に抑えられるため、ワークの本来の精度が維持されます。
2. 高い柔軟性：レーザーマーキングは適応力が高く、さまざまな素材に微細なマーキングが可能で、耐久性に優れています。
3. 高精度: レーザー彫刻のラインはミリメートルからマイクロメートルのレベルに達するため、マークの偽造や改ざんが困難になります。これは製品の偽造防止にとって非常に重要です。-
4.自動化およびCNC技術との統合：レーザー加工システムはコンピュータ数値制御技術と結合し、効率的な自動加工を可能にします。ソフトウェアを使用してマーキング内容を簡単に設計および変更できるため、高効率と高速化に対する現代の生産要件を満たします。
5. 環境に優しく、無公害: レーザー加工は汚染源を生成しないため、非常に環境に優しい加工技術です。
6.幅広い材料適応性：さまざまな材料に、特に細かく耐久性のあるマークをマークできます。