従来の切断技術と比較して、ガラスのレーザー切断技術には多くの利点があります。 レーザーで切断されたガラスは、滑らかなエッジ、横方向のマイクロクラック、破片がないため、プレートの傷を防ぎ、ガラスの破損の可能性を最小限に抑えます。 Tianhongレーザーによって開発および製造されたフェムト秒ピコ秒レーザー加工システムは、超高速レーザー技術を適用し、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン合金、サファイア、セラミック、ガラスなどのさまざまな金属および非金属材料の超高速加工に広く使用されています。 PCB切断、穴あけ、フラットパネルディスプレイ強化ガラス、フィルム切断、ウェーハリソグラフィー、その他の工業製造、太陽エネルギー、ラジオ、テレビ生物機器、科学研究など。
ピコ秒レーザー表面焼灼切削の原理
走査型検流計の移動反射の下で、高ピークパワーのレーザービームは、フラットフィールド走査型対物レンズを通して脆性材料の表面に集束されます。 走査型検流計は、レーザービームを制御して何度も繰り返し回転させ、材料表面を徐々に切除します。 高密度ピークパワーレーザーにより瞬時に加熱され、プラズマガス化温度まで急激に上昇します。レーザーにより徐々にアブレーションされ、ガス状に材料表面から脱出し、分離による切断を実現します。材料の。
ガラスレーザー切断機のメリット
1、高速かつ効率的。
2、高いビーム品質と高い加工精度。
3、安定したパフォーマンス。
4、高ビーム品質。
5、熱影響部と熱歪みは最小限です。
6、非線形加工。
7、加工可能な材料には多くの種類があります
IT産業の急速な発展に伴い、LCDやプラズマディスプレイなどのハイテク電子製品が誕生し、ガラス製品の切削品質に対する要求はますます高まっています。 ガラスは広く使用されており、ガラスの切断は重要な技術の1つです。 レーザービームは高輝度、高指向性、高単色性、高コヒーレンスを備えているため、レーザーを使用してガラスを切断することには、従来の方法に比べて比類のない利点があります。 したがって、レーザー加工機はガラス切断において非常に重要な役割を果たし、市場の見通しは非常に広いです。