レーザー洗浄技術は、ナノ秒またはピコ秒パルスレーザーで洗浄される被研磨物表面に照射する洗浄方法であり、その結果、被加工物表面が集束レーザーエネルギーを瞬時に吸収し、急速に膨張するプラズマ(高度にイオン化された不安定ガス)を形成し、油汚れ、錆斑点、ほこり残渣、コーティング、酸化物層または皮膜層を表面に気化または剥離させ、 表面アタッチメントを効果的に取り外します。
適用基板
産業応用分野では、レーザー洗浄対象物は基板と洗浄対象物の2つの部分に分かれています。基板は、主に各種金属、半導体ウェーハ、セラミックス、磁性材料、プラスチック、光学部品、その他の材料の表面汚染層を含む。洗浄対象物には、主に錆の除去、塗料の除去、油の除去、フィルム/酸化物層の除去、樹脂、接着剤、ほこり、スラグの除去、および産業分野が直面するその他の広範なアプリケーション要件が含まれます。
レーザー洗浄の利点
1.自動組立ライン:レーザー洗浄機は、CNC工作機械またはロボットと統合してリモートコントロール洗浄を実施し、機器の自動化を実現し、製品組立ラインの操作とインテリジェントな操作を形成することができます。
2.正確な位置決め:光ファイバは、レーザーを柔軟にするためにレーザーを送信および誘導するために使用されます。内蔵の走査型ガルバノメータは、スポットを高速で移動するように制御するため、従来の洗浄方法では届きにくい特殊な形状の部品、穴、溝などのコーナーの非接触レーザー洗浄に便利です。
3.損傷なし:短時間の衝撃は金属表面を加熱せず、基板を損傷しません。
4.良好な安定性:レーザー洗浄機で使用されるパルスレーザーは、通常最大100000時間、安定した品質、および良好な信頼性を有する非常に長い耐用年数を有する。
5.環境汚染なし:化学洗浄剤は必要なく、洗浄廃液は発生しません。レーザー洗浄の過程で発生する汚染物質粒子およびガスは、環境汚染を避けるために、ポータブル排気ファンによって単純に収集および精製することができる。
6.低メンテナンスコスト:レーザー洗浄機の使用中に消耗品の消費がなく、運用コストが低くなります。後の段階では、レンズだけを定期的に清掃または交換する必要があります。メンテナンスコストが低く、ほぼメンテナンスフリーです。
アプリケーション業界
レーザー洗浄の代表的な用途としては、金型洗浄、工業用錆除去、古い塗料や塗膜の除去、溶接前の前処理・後処理、精密部品のエステル除去、電子部品の除染・酸化層除去、文化遺物の洗浄などがあります。冶金学、金型、自動車、ハードウェアツール、輸送、建設電化製品、機械、その他の産業で広く使用されています。
カーシートのレーザー除錆
ローラーブレードのレーザー脱脂
フックのレーザー塗装除去
アルミ板のレーザー塗装除去
タイヤ金型のレーザー脱ガム
金型のレーザー除錆
Kingslaserは、低電力(50-200w)レーザー洗浄機、中電力(300-500W)レーザー洗浄機、高出力(800-1600w)クリップオンレーザー洗浄機など、さまざまなパワー、効率、構造を備えた一連のレーザー洗浄製品を発売しました。
100Wレーザー洗浄機
ポータブルハンドヘルドレーザー洗浄機は、キングスレーザーが発売したレーザー洗浄ツールです。コンパクトで便利なポータブル統合設計で、ワークピースの表面から錆、汚れ、オイルを除去するために使用されます。...
低および中電力洗浄機は、柔軟で、さまざまな汚れや複雑な部品を洗浄できるハンドヘルドおよびクランプタイプ用にカスタマイズできます。
高出力クリップオンレーザー洗浄機は、大量生産や大型物、大面積生産環境に適した高効率装置です。それは生産ラインの高い安定性で、よりインテリジェントで効率的であり、そして製品組立ラインを形成することができます。
1600W自動レーザークリーニングワークステーション
レーザー洗浄装置の全セットは、異なる場所に適応し、異なる産業および異なる労働条件の洗浄ニーズを満たすことができる非標準設計を採用している。レーザーは、機器の安定性と耐用年数を確保するために、長期間安定して動作します。