これまでは、メガネ業界では主に金型を使用してフレームを作り、高コストで低効率で異なるスタイルに異なる金型が必要でした。光ファイバーレーザー切断機の登場により、精密光ファイバーレーザー切断機さまざまなタイプの眼鏡フレームを素早く処理でき、メガネの問題を解決できます。
近年、メガネの小売市場も着実に成長しており、パーソナライズされたカスタマイズされたメガネは、特に金属ベースのメガネとしてますます人気が高まっています。眼鏡用レーザー切断機は従来の技術では解決できない問題を解決できるため、眼鏡業界でもレーザー切断機が広く使用されています。本日は、ガラス製造業界におけるレーザー切断機の重要な役割についてお話しします。
業界の問題点は、眼鏡レーザー切断機:
従来のメガネ加工方法は、金型を使用してメガネフレームを作っていました。このように、メーカーは、低効率と高い生産コストで、各スタイルのための金型を作る必要があります。その後、国内レーザー切断機が広く使用されました。新しく開発されたモデルの多くは、高い処理精度と高速で、コンピュータソフトウェアに表示されました。レーザー切断機は、いくつかのタイプの眼鏡フレームを素早く生成することができ、パーソナライズされたカスタマイズの問題を解決し、眼鏡メーカーの加工ニーズに非常に適しています。
さらに、レーザー切断機は、プレート上の任意の図を設計することができ、一度処理を終了し、フォローアップ処理を必要としません。従来の処理速度と比較して、10倍以上に増加しています。レーザー切断機は材料を無駄にすることなく密接に接続することができます。高品質の加工は、メガネメーカーが新製品の研究開発の効率を向上させ、消費者の大半がより多くの選択肢を持ち、メガネメーカーが迅速にコストを回収できるようにします。