レーザー切断レーザー加工技術において非常に重要なアプリケーションです。レーザーコストの削減とレーザー切断技術の成熟度に伴い、レーザー切断機は大量に販売されており、全国のレーザー加工装置の30%以上を占めています。
他の切断方法と比較して、レーザー切断は、高速、高精度、および高い適応性の特性を有する。同時に、それはまた、細かい切断の縫い目、小さな熱影響領域、良好な切断面の品質、および切断プロセスの完全な自動制御の利点を有する。炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、高金属材料、革、石英、セラミックス、ガラス、複合材料などをカットすることができます。現在、レーザー切断は、板加工、自動車および機関車の製造、航空、化学工業、軽工業、電気電子、石油および冶金、およびその他の産業分野で広く使用されています。近年、レーザー切断技術は急速に発展し、世界では年間15%から20%の成長率が高まっています。レーザー切断技術は、産業加工のための新しいツールとなっています。
中国の市販レーザー切断装置は2000年頃に始まった。それ以前は、すべてのレーザー切断機は数百万の価格で輸入されなければなりませんでした。その時、CO2レーザー切断がパターンを支配しました。2009年以来、国内のファイバーレーザーがあり、いくつかの主要な機械インテグレーターが「新鮮な味」を始めています。国内の高出力ファイバーレーザーの技術ブレークスルーと開発により、レーザー切断装置の価格が下がり、ファイバーレーザー切断の急速な発展が、わずか5年でCO2レーザー切断の主導的地位に取って代わりました。
現在、中国では、毎年10000セット以上のCNCレーザー切断装置が中国に出荷されています。機器製造産業の急速な発展に伴い、中国のCNCレーザー切断装置は急速な成長期に入り、年間成長率は30%を超えています。国の経済の急速な発展に伴い、多くの伝統的産業を変革する必要があり、多くの板金加工分野を整備する必要があり、多くの工業都市はレーザー加工センターを設立する必要があります。
現在、レーザー切断技術の開発動向と特性は次のとおりです: まず、高速かつ高精度のレーザー切断機に進みます。第二に、それはより高い電力と大きなサイズを持つ大型レーザー切断装置です。3つ目は、3次元多軸フレキシブル多機能レーザー切断機です。自動車、航空、その他の産業における3次元加工加工機のニーズに応えるため、高い加工速度と精度を備えた5軸・6軸3次元レーザー切断機が開発され、6.2m以内の加工誤差は0.1mm以内です。現在、3次元レーザー切断機は、高効率、高精度、多機能、高い適応性の方向に開発されており、その応用範囲は大きく、より大きくなります。
「メイド・イン・チャイナ2025」の開発戦略のさらなる推進により、レーザーインテリジェント製造はますます注目されています。技術の開発に伴い、レーザー切断の要件は、より速い速度、高精度、および低いメンテナンスコストで、より高く、より高くなっています。同時に、レーザー切断も、より高出力、より自動処理の開発になる傾向があります。同時に、レーザー切断は、非標準製品、あまりにも多くの均質な競争、アプリケーション市場での明白な違いなど、多くの問題に直面しています。