現在、市場で塗料を除去する多くの方法があり、それらのほとんどは伝統的な方法です。従来の方法には、塗料除去剤、アルカリ、炎、機械式の方法を使用する方法が含まれます。新開発の塗料除去装置には、レーザー塗料除去装置が含まれています。従来の方法と比較して、レーザー塗料除去は、より省エネ、環境保護、安全、効率的です。
従来の塗料除去方法の欠点:
1.塗料除去器は、浸漬によって塗料を除去する。塗料は高効率で腐食性が高いが、毒性が高くコストが高い
2.アルカリ溶液塗料除去は、加熱を必要とするフィルムに強い腐食効果を使用して行われ、大きなワークが動作するには良くないです。
3.炎の塗料除去は、高温で塗料表面を燃やすために低コストですが、煙は環境に大きな汚染を持っています。
4.研削、サンドブラスト、高圧水銃、ドライアイスなど、機械的な塗料除去方法は、基本的に錆の除去と共に行われます。
従来の塗料除去方法の使用率は非常に一般的ですが、オペレータや環境等に一定の損傷を与え、セキュリティ上のリスクがあります。レーザー塗料除去は、これらの伝統的な塗料除去方法の欠点を解決することができます。
レーザー洗浄の原理は、高周波および高エネルギーレーザーパルスを使用してワークの表面を照射することです。コーティング層は、焦点を当てたレーザーエネルギーを瞬時に吸収できるため、表面の油汚れ、錆び斑点、コーティングを蒸発または剥離することができ、表面の取り付けやコーティングを高速で効果的に除去することができます。短い作用時間のレーザーパルスは、適切なパラメータの下で金属基板を損傷しません。
レーザー塗料除去の利点
1. 化学溶液は必要ないので、化学的な解決によって生じる環境汚染はありません。
2.レーザー塗料除去は、便利にリモート操作を実現するためにロボットやマニピュレータと組み合わせて、光ファイバーを介して送信される非接触です。
レーザー塗料除去は、高い清潔さを達成するために、様々な材料の表面に塗料の異なる種類や厚さを除去することができます。
4.レーザー塗料除去は選択的に材料の表面の汚れを除去し、材料の内部組成と構造を損傷することなく、表面をきれいにすることができます。
5.レーザー塗料除去装置は、移動が容易であり、長い時間のために安定して使用することができ、簡単に自動動作を実現することができます。
RS-CL-F200レーザー塗装除去機は、主に工業製品の塗料除去や高付加価値部品の洗浄に使用されます。洗浄対象物に損傷を与えるものではなく、環境を汚染しません。