レーザーチューブカッティングマシンは、レーザー技術を使用して、チューブフィッティングとプロファイル上のさまざまな金属チューブフィッティングを切断する一種の特殊装置です。 レーザー管切断機は、数値制御技術、レーザー切断、精密機械を統合したハイテク工業生産設備でもあります。 特殊性、高速、高精度、高効率、高コスト性能、低運用コスト、優れた加工効果を特長としています。
さまざまな素材のチューブを切断、開封、切断、彫刻する過程で、断面がバリなく滑らかで、熱影響部が変形せず、切断効率が高く、使用コストが低く、切削効果が優れています。 これらはすべて、チューブ加工企業の生産モードに大きな影響を与えます。効率、品質、価格が考慮されます。 金属レーザーチューブ切断機の利点とコストの大幅な削減のために、多くの加工企業は金属レーザーチューブ切断機を使用することを選択します。 ここで、金属製のレーザーチューブカッターを購入すると、GG＃39を購入できることを思い出してください。コストだけを気にする必要はありません。 代わりに、その処理能力、処理範囲、およびその他の側面を包括的に考慮して、適用可能で使いやすい金属レーザーチューブカッターを選択できるようにする必要があります。
従来の機械加工方法には、研削盤切断と高速弓のこ切断が含まれます。 ただし、この比較的効率の低い処理モードは、少量のバッチ生産にのみ適しており、処理された製品の一貫性を制御することは困難です。 ただし、レーザー切断機は自動的に切断効率を2倍にすることができます。
従来の切断技術と比較して、本発明のレーザー管切断機は、より良い処理品質および処理された管のより滑らかな切断セクションを有する。 カットチューブは次の工程で直接使用できるため、加工工程を削減し、コストを節約できます。 従来のチューブ加工は、切断、ブランキング、曲げが必要な従来のチューブ加工と比較して、多くの金型を消費します。 チューブのレーザー切断は、プロセスが少なく、効率が高く、ワンステップであるだけでなく、優れた切断品質も備えています。
キングスレーザー金属チューブレーザー切断機次の利点があります。
1.高い切削精度、高い寸法精度、フラットでクリーンな切削、バリなし、材料損失が少ない。
2.レーザー切断の熱影響部は非常に小さく、熱変形はほとんどなく、酸化がないため、特に後続の自動溶接に役立つ、高品質でより一貫性のある部品を作成できます。
3.切断効率が高く、大量生産が可能です。 レーザー切断のすべての操作を連続操作プロセスとして同じユニットに統合できるため、ロジスティクス時間を大幅に短縮できます。 標準チューブ長さは6メートルで、従来の処理方法では非常に重いクランプが必要ですが、レーザー処理では数メートルの長さのクランプと位置決めを非常に簡単に完了できます。チューブ、バッチ処理を可能にします。
4.レーザー切断機は、デジタルシステムによって制御されます。これは、レーザー切断機の利点の1つでもあります。 まず第一に、それは正確さと柔軟性を保証します。 レーザーチューブ切断技術は、プログラムされた任意の形状を処理でき、任意の方向の切断を完了することができます。 テンプレートの形状は、ツールを使用せずにすばやく変更できます。 製品の製造プロセス全体に影響を与えることなく、設計を土壇場で変更できる限り、エンドユーザーが多数のテンプレートを製造せずにショートバージョンまたはミディアムバージョンの製造を制御できるという大きな利点があります。顧客のニーズに応じてより迅速に対応できるため、パーソナライズされたカスタマイズが可能です。