レーザー溶接は金属加工に広く使用されています。ステンレス鋼のワークは精密で効率的な溶接効果のために市場によって広く認識されているレーザーによって一般に溶接される。ステンレス鋼の一種として、304ステンレス鋼は、レーザー溶接機によって自然に処理されます。
従来の溶接と比較して、レーザー溶接機の低出力パルスレーザーシーム溶接は、高出力密度、集中エネルギー、小さな熱入力、狭い溶接、小さな変形を持っています。これらの特性により、レーザーシーム溶接は他の溶接方法よりも小型工品の溶接に適しています。超薄型ステンレス鋼ビームの場合、焦点を合わせ、精密に配置することができ、小型のワークの溶接に適した小さなスポットを得ることができます。
超薄型304ステンレススチールレーザー溶接のために、薄い材料によって引き起こされる気化の穿孔を避けるために、絶妙な溶接効果を達成するために正確にパラメータを調整することによって連続および無燃け抜け溶接を得ることができる。
レーザー溶接の品質に影響を与える主なパラメータは、溶接電流、パルス幅、パルス周波数などです。
(1)電流の増加に伴い、溶接部の幅が大きくなり、溶接工程でスパッタが徐々に現れ、溶接部の表面が酸化して粗くなる。
(2)パルス幅の増加に伴い、溶接幅も増加しています。パルス幅の変化は、ステンレス鋼超薄型板のレーザー溶接機の溶接効果に大きな影響を与えます。
(3) パルス周波数の増加に伴い、はんだジョイントのオーバーラップ率が増加し、溶接幅が最初に増加し、その後変化しません。顕微鏡下では、溶接は、より滑らかで美しいですが、パルス周波数が一定の値に増加すると、溶接スパッタが深刻になり、溶接部が荒れ、溶接の上下面が酸化されます。
(4)陽焦点脱焦点は超薄板のレーザー溶接に適している。同じ焦点外の量の下で、正の焦点外レーザー溶接によって得られる溶接表面は、負の焦点外レーザー溶接によって得られるものよりより滑らかで、より美しい。
レーザー溶接機は、レーザーエネルギーの制御と正確なコンピュータ制御を通じたレーザーフォーカスの正確な調整を実現することができます。
モデルRS-CWS-500 500Wの繊維レーザー溶接機は薄壁材料および精密部品のためのスポット溶接、バット溶接、オーバーレイ溶接、シール溶接、等が可能である。
RS-LW-H1000手持ち型レーザー溶接システムは、柔軟で便利で長距離の溶接アプリケーションの要求に対応しています。固定光学構造に置き換え、
モデルRS-SWF-150のQCWの繊維レーザー溶接機は携帯電話の貝の上で高速レーザーのスポット溶接が可能である。準連続150Wファイバーレーザーを採用し、