QCW (準連続波) ファイバー レーザー溶接機は、qcw レーザー技術を使用して溶接作業を行う高度な機器です。 さまざまな産業用途で高精度・高品質な溶接を実現する最先端のレーザー溶接機です。 金属、プラスチック、セラミックスなど幅広い材質に使用できます。
では、QCW レーザー溶接機が競合他社と比べて優れている理由は何でしょうか? まず、独自の QCW (準連続波) レーザー技術により、高いピーク出力と短いパルス持続時間が得られ、その結果、入熱が最小限に抑えられ、精度が向上します。 そのため、リチウムイオン電池で一般的に使用される角柱状のLFP（リン酸鉄リチウム）セルなど、繊細な材料や熱に弱い材料の溶接に最適です。
QCW レーザー溶接機は、正確かつ強力な溶接機能に加えて、従来の溶接方法に比べて多くの重要な利点も備えています。 1 つには、溶接速度が大幅に高速化されるため、生産性が向上し、全体的な生産コストが削減されます。 また、熱の影響を受けるゾーンが小さくなり、材料の損傷や歪みのリスクが軽減されます。 また、消耗品を必要としないため、よりコスト効率が高く、環境に優しいオプションとなります。
QCW レーザー溶接機の動作原理:
QCWレーザー溶接機の仕事は、高エネルギーのパルスレーザーを使用して溶接を実現することです。 レーザー電源はまずパルスキセノンランプを点灯し、レーザー電源を通じてキセノンランプパルスを放電し、特定の周波数とパルス幅の光波を形成します。 光波は集束キャビティを通過し、Nd3+:YAG レーザー結晶に放射し、Nd3+:YAG レーザー結晶を刺激して発光させます。 レーザー共振空洞と共鳴した後、1064nmのパルスレーザーが放射されます。 パルスレーザーは拡大、反射され（または光ファイバーを介して伝送され）、溶接対象物に焦点を合わせます。 溶接はPLCまたは産業用PCの制御下で完了します。
QCW レーザー溶接機の特徴:
1.より正確な溶接：集束スポットの直径が小さく、精密溶接に適しています。
2.モード切替可能：パルスモードと連続モードを切り替えて使用できます。
3. 低い使用コスト：光電変換効率が高く、消耗品がなく、メンテナンスフリーです。
4. 設置面積が小さい: コンパクトな空冷設計で、生産ラインのレイアウトが簡単です。
QCW レーザー溶接機の産業用途:
QCW レーザー溶接機は、電池製造業界の溶接および組み立て作業に特に適しています。 さまざまなバッテリーコンポーネント (端子、タブ、フォイルなど) を溶接したり、欠陥のあるバッテリーを修理または再加工したりするために使用できます。 適用範囲は、光通信、IT、エレクトロニクス、計測器、ハードウェアなどの分野に及びます。
1) 3C エレクトロニクス産業 (iPhone の充電ケーブルプラグのレーザースポット溶接を例に挙げます)
2) 電子部品ストリップのレーザースポット溶接
3) 動力用リチウム電池の電極キャップのレーザースポット溶接
4) パワーリチウム電池耳のレーザースポット溶接
4) 精密医療アクセサリーのレーザー溶接
