処理と用途におけるUVレーザーと赤外線レーザーの違いは何ですか?

赤外線レーザーとUvレーザー2つの最も広く使用されているレーザーですので、2つのレーザーの違いは何ですか?より高い要件を持つレーザーマーキングを選択する方法?

波長1.06μmの赤外線YAGレーザーは、材料加工で最も広く使用されているレーザー光源です。しかし、フレキシブル回路基板のマトリックス材料として広く使用されている多くのプラスチックや特殊なポリマー(ポリイミドなど)は、赤外線や「熱」処理では処理できません。

「熱」による塑性変形や、切断や掘削の端部の炭化損傷により、構造的な弱体化や寄生伝導路の原因となり、処理品質を向上させるためにいくつかの処理手順を追加する必要があります。したがって、赤外線レーザーは、いくつかの柔軟な回路の処理には適していません。また、赤外線レーザーの波長は、高エネルギー密度の下でも銅に吸収されず、その適用範囲をより厳しく制限する。

UVレーザーの出力波長は、ポリマー材料の主な利点である0.4 μm未満です。赤外線処理とは異なり、UVマイクロプロセッシングは本質的に熱処理ではなく、ほとんどの材料は赤外線よりもUV光をより簡単に吸収します。高エネルギーの紫外線光子は、多くの非金属材料の表面上の分子結合を直接破壊する。この「冷たい」写真エッチング技術によって処理される部品は、滑らかなエッジと最小炭化を有する。

また、UV短波長自体の特性は、金属やポリマーの機械的マイクロ処理に対して利点があります。サブミクロンの桁の点に焦点を当てることができるので、微小な部品の加工に使用することができ、低レベルのパルスエネルギーでも、高エネルギー密度を得て、材料を効果的に処理することができます。業界でのマイクロホールの適用は非常に広範な形成の2つの主な方法があります:

一つは、赤外線レーザーを使用することです:熱と材料を除去するために材料の表面上の材料を気化(蒸発)します。この方法は、通常、YAGレーザーを主に使用して熱処理と呼ばれます(波長は1.06μm)。

もう一つは、UVレーザーを使用することです:高エネルギーUV光子は、分子が物体から分離できるように、多くの非金属材料の表面上の分子結合を直接破壊します。このようにすると高熱は発生しませんので、主にUVレーザー(波長355nm)を用いて冷熱処理と呼ばれています。