レーザークリーニングは、高{-エネルギーレーザービームを表面に向けて洗浄することで機能します。レーザービームは、汚染物質または不要な材料を急速に加熱し、表面から蒸発またはアブレートします。このプロセスは高度に制御されており、基質材料を損傷しないため、そのままで完全に復元されます。

レーザークリーニング方法:
従来の産業洗浄装置には、主に化学的および機械的な方法を使用して、さまざまな洗浄方法があります。レーザークリーニングは、その非-研削、非-の接触、低熱効果、およびさまざまな材料の適合性のため、最も信頼性の高い効果的なソリューションであると考えられています。
レーザードライクリーニング、つまり、パルスレーザー直接放射線除染の使用。
レーザー +液体フィルム法では、液体膜の層が最初に基板の表面に堆積し、次にレーザー放射によって除染します。
レーザー +不活性ガスの方法は、レーザーが放射されている間に、不活性ガスを基板の表面に吹き付けることです。表面がガスによってすぐに表面から吹き飛ばされ、表面が再び汚染され、酸化されるのを避けるために、それはガスによってすぐに表面から吹き飛ばされます。
汚れがレーザーによって緩められた後、それは非-腐食性化学法によって洗浄されます。
最初の3つの方法が最も一般的に使用されています。 4番目の方法は、石の遺物の洗浄にのみ使用されます。
レーザークリーニングは、有機汚染物質をきれいにするために使用できるだけでなく、金属腐食、金属粒子、ほこりなどを含む無機物質をきれいにするためにも使用できます。以下は、いくつかの実用的なアプリケーションを説明しています。これらの技術は非常に成熟しており、広く使用されています。
典型的なアプリケーション:
カビのクリーニング
レーザークリーニングは、きれいに死ぬ角度またはハード{-から-を-に除去するために部品を削除することができるため、使用するのが便利です。食品業界の型の弾性フィルムは、衛生を確保するために定期的に交換する必要があり、レーザークリーニングは化学試薬なしのこのアプリケーションにも適しています。

武器の掃除
レーザークリーニング技術は、武器のメンテナンスに広く使用されています。レーザークリーニングシステムは、錆や汚染物質を効果的かつ迅速に除去でき、洗浄部品を選択して洗浄の自動化を実現できます。
塗装除去
従来の機械的塗料除去方法は、金属表面に損傷を引き起こすのが簡単です。レーザークリーニングを使用すると、清潔さだけでなく、化学洗浄プロセスよりも高いだけでなく、オブジェクトの表面にもほとんど損傷はありません。さまざまなパラメーターを設定することにより、密な酸化物保護膜または溶融金属層を金属物体の表面に形成でき、表面強度と耐食性を改善できます。

建物の掃除
あらゆる種類の汚染物質をあらゆる種類の石、金属、ガラスに効果的に清掃することができ、効率は従来の洗浄の効率よりも何倍も高くなっています。また、建物のさまざまな石材の黒い斑点や色の斑点を除去することもできます。
酸化物の洗浄
電子産業はレーザーを使用して酸化物を除去します。電子産業は、特に酸化物を除去するためにレーザーを使用するのに適した高-精密除染が必要です。 PCB溶接の前に、コンポーネントピンを完全に脱酸化する必要があり、最適な電気接触を確保し、除染の過程でピンを損傷してはなりません。レーザークリーニングは使用要件を満たすことができ、効率は非常に高く、ピンはレーザーを照射するだけで必要です。
精密クリーニング
精密機械産業では、通常は化学的な方法によって、部品の潤滑と腐食抵抗に使用されるエステルとミネラルオイルを除去する必要があることがよくありますが、化学洗浄にはまだ残留物があります。レーザーデステル化は、部品の表面を損傷することなく、エステルとミネラル油を完全に除去できます。汚染物質の除去は衝撃波によって完了し、部分の表面に酸化物薄層の爆発性ガス化は衝撃波を形成し、機械的相互作用ではなく汚染物質除去につながります。
キングのレーザー100Wから300Wの低い-パワーレーザークリーニングマシン、および1000Wから3000Wの高-パワーレーザークリーニングマシン、およびワークステーションまたはカスタマイズされたクリーニングシステムを提供します。


水-冷却型レーザークリーニングマシン
水冷型lASERクリーニングマシンは、主に工業製品の塗装除去と、高-価値部品のクリーニングなどに使用されます。
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レーザークリーニングの利点
レーザークリーニングは非常に用途が広く、自動車、航空宇宙、電子機器、修復など、さまざまな業界で使用できます。錆、塗料、グリース、油、およびその他の汚染物質を金属表面から除去し、アートワーク、彫刻、歴史的なモニュメント、および損傷を引き起こすことなく繊細な電子部品を復元できます。
レーザークリーニングの重要な利点の1つは、それが非{-接触と非-の研磨法であることです。つまり、表面に穏やかで、損傷や変形を引き起こさないことを意味します。また、化学物質や水の必要性を排除する乾燥プロセスでもあり、環境に優しいものになり、コスト-効果的です。



