2015年、6000Wファイバーレーザー切断機が登場しました。 当時、3000W以下の中電力が市場の主な用途でした。 わずか数年で、ファイバーレーザー切断機の出力は6000W、8000Wから10kW、12kWに跳ね上がりました。 到達不能なメガワットレベルの切断の時代が到来しました。
10,000ワットのレーザー切断機の出現により、材料切断の厚さは絶えず破壊され、30mm以上の厚さの金属加工市場が開かれました。 12kWおよび15kWのファイバーレーザー切断機の連続発売により、材料切断の厚さ制限が引き続き破られることが予測されます。 10,000ワットのファイバーレーザー切断から板金加工の分野への最初の革新的な変更は、さまざまな材料の加工可能な厚さの継続的な改善です。
レーザー切断プロセス技術は、製品の性能を向上させ、さまざまな業界の金属板加工の要件を満たすように設計されています。 厚さの違いに基づいて、プレートの処理形式と処理の複雑さ、ハイパワー切断、コエッジ切断、および明るい表面切断が形成されました。 高圧空気切断などの最先端技術により、ファイバーレーザー切断機はさらに強力になります。
電力の増加は、板金加工産業に革命的な機会をもたらしました。 より厚い材料の加工に加えて、レーザー切断機の効率も定性的な飛躍を遂げました。 データは、8mmステンレス鋼を処理する場合、6000Wレーザー切断機の速度は3000Wレーザー切断機の速度より400％速く、20mmステンレス鋼を処理する場合、12kWは10kWよりも114％速いことを示しています。
10,000ワットのレーザー切断機は、柔軟な加工範囲、強力な切断能力、および非常に高い処理効率により、レーザー切断の分野における最新の生産性を代表しています。
品質で生き残り、技術による開発を求めます。 同社は、1000W-12000W製品のパフォーマンスを完全に最適化し、マシン全体の基本構成をアップグレードし、製品の品質と寿命を改善し、高品質で効率的な切断機能を確保しています。 中板および薄板の安定した切断。 現在、当社の機器は、板金加工、広告制作、機械製造、農業機械、フィットネス機器、キッチン用品、家具、船舶、自動車、環境保護機器、その他の産業で広く使用されています。