近年、中国の板金加工産業は毎年急速に発展しており、中国はアジアの有名な板金加工および製造センターとなっています。
板金加工産業は、私たちの生活に密接に関連する産業です。 金属加工の20％から30％しか占めていないが、板金加工はコンピューター、コンピューター、機械、農業機械、フィットネス、テキスタイル、電気、計装、衛生、キッチン、オフィスなど、ほとんどの製造業に関与している等々。
しかし、機器製品技術と人件費の継続的な増加により、従来の板金加工産業も開発のボトルネックに直面しています。 新しいタイプの柔軟で効率的な機器と困難なプロセス制限の購入は、将来の業界の発展において避けられない傾向になります。
CNCせん断などの従来の切断プロセスは、線形切断にのみ使用できます。 ファイバーレーザー切断機の多機能操作と比較すると、無視できない欠点があります。
火炎切断の投資は少ないですが、薄い板を切断するときの熱変形は大きすぎます。これは、材料の切断品質に影響し、繊維レーザー切断機の処理速度ほど速くありません。 しかし、厚板切断の場合、火炎切断には依然として利点があります。
プラズマ切断の精度は火炎切断よりも高いですが、薄い板を切断するときの熱変形は大きく、傾きは大きくなります。 レーザー切断機の精密切断と比較して、原材料の無駄が生じやすい。
高圧水切断は、材料に制限はありませんが、ファイバーレーザー切断機の切断よりも遅く、消費量が多くなります。
過去には、機器ケースの金型のコストは一般に100,000または数十万という高さでした。 金型またはいくつかの単純な金型は、複雑な機械部品やその他の機械部品を完成させることができますが、バッチ処理サイクルに必要なのは10日以上ですが、金型の開発と生産で十分です。 それには数ヶ月かかり、精度の低い金型の繰り返しの修理が必要でした。 今日では、情報化の時代です。 製品は迅速に更新され、少量生産が板金加工の主流モードになっています。 このモードでは、レーザー切断機の適用により、型開きと二次加工のコストが大幅に節約されました。 生産サイクルの短縮。これは、他のハードウェア処理とダイスタンピングでは達成できません。 レーザー切断機が板金産業で使用された後、板金加工産業のために毎年数百億元の資本を節約すると報告されています。
レーザー切断機産業の台頭により、板金加工産業によるレーザー切断技術の導入により、板金産業は急速に発展し、柔軟な生産、プロセス設計、および製造のためのレーザー切断の能力を完全に反映しています。精密加工複数の品種、複数のバッチ、小さなバッチ、非標準および高精度の処理要件を満たす能力。
ある意味では、レーザー切断機は板金加工に大きな技術革新をもたらしました。 従来の切断方法と比較して、レーザー切断機は理解と学習が容易であり、加工効果と企業が必要とする速度の点で絶対的な利点があります。 したがって、レーザー切断機は将来の切断方法の選択の傾向であると考えられています。
KING'S Laserは、レーザー加工装置のスマートな製造ブランドメーカーとして、板金加工の切断ニーズに対応する一連の超高速レーザー切断装置を開発しました。 高度なレーザー切断の柔軟性、速い切断速度、高い生産効率、短い製品生産サイクルを備えています。 単純な部品であれ複雑な部品であれ、レーザーを使用して迅速な成形切断を実現できます。 インポートされたデュアルサーボドライブとモーターは、機器のパフォーマンスを向上させ、機器をスムーズに動作させ、高速で動作させ、高速、高精度、および高い処理効率を実現します。
板金加工業界のお客様は、特定の加工ニーズに応じて最適なレーザー切断機を選択できます。 ご不明な点がございましたら、ご連絡ください。プロのエンジニアが詳細な質問に無料でお答えします。 カウンセリングホットライン13277998363。