高度なセンサー製造のための高精度レーザー溶接ソリューション-

現代のセンサー製造では、過酷な環境に耐えられる堅牢、コンパクト、高精度のシステムを作成するための高度なパッケージング技術が必要です。 -航空宇宙から家電に至るまでの業界-が小型化を推し進めているため、従来のメカニカル シールやガスケットではもはや十分ではありません。今日の市場では、繊細な内部コンポーネントを保護するために最小限の熱入力を提供する、高効率でコスト効率の高い接続方法が求められています。-

センサーには、多くの場合、高感度の電気回路、機械要素、温度に弱いポリマーやガラス-と金属のシールが組み込まれています。{2}レーザー溶接は、以下を提供することでこれらの製造上の課題に対処します。

• 気密封止:これにより、信頼性の高い漏れ防止シールが形成され、汚染物質が検出素子に到達するのを防ぎ、一貫した基準圧力が確保されます。{0}
• 熱影響を最小限に抑えます:レーザーは、高度に集中されたエネルギーと超低入熱のおかげで、熱損傷や歪みを引き起こすことなく、温度に敏感な部品に非常に近接した場所でも安全に溶接できます。{0}{1}
• 優れたプロセス効率:抵抗溶接、マイクロ TIG、ろう付けなどの従来の方法と比較して、レーザー システムは自動センサー生産ラインに簡単に統合できます。{0}これらは、非接触処理、広い操作ウィンドウ、最小限の制御オーバーヘッドを提供し、消耗品は実質的にありません。-

センサー製造業界向けに特別に設計されたこのハイエンドの全自動ファイバー レーザー溶接システムは、精密なモーション制御と高度なレーザー技術を統合して、完璧な気密シールを実現します。{0}これは、手作業による組み立てから大量のインテリジェントな生産に移行するための究極のソリューションです。-

センサー用自動レーザー溶接機

主な技術的利点:

• インテリジェントなオートメーションとビジョン調整:自動設備と高解像度 CCD カメラ追跡システムを備えています。{0}ミクロン-レベルの精度を保証し、複雑または小型のセンサー形状に合わせて溶接パスを自動的に校正します。
• 柔軟な多軸モーション:{0}高度な多軸（CNC/検流計）モーション コントロールを備えており、円形または不規則なセンサー ハウジングでのスポット溶接、連続シーム溶接、突合せ溶接、複雑な 3D 軌道シールを容易に行うことができます。
• 最適な内部コンポーネント保護:安定したエネルギー出力と正確なパルス制御を備えたプレミアムファイバーレーザーソースを搭載しています。超狭い熱影響部 (HAZ) で深い浸透を実現し、繊細な内部電子機器やポリマー シールを熱衝撃から完全に保護します。
• 産業上の信頼性:酸化を防止するための包括的なシールド ガス制御を備えた 24 時間年中無休の連続運転向けに構築されており、後処理を必要とせず、明るくきれいでバリのない溶接シームが保証されます。-

ターゲットセンサーのアプリケーション:

このシステムは、次のようなさまざまな高度なセンサーの気密封止および構造アセンブリ用に高度に最適化されています。

• 圧力センサーと温度センサー
• 車載センサー（O2センサー、ABSセンサー等）
• 計装用ダイヤフラム、医療機器、マイクロ電子部品。{0}}

KING'S Laserでは、ファイバーレーザー溶接システム高合金鋼、ニッケル工具鋼、銅、高延性アルミニウム合金など、幅広い産業用材料-に適しています。-標準マシンが必要な場合でも、完全にカスタマイズされた自動化ラインが必要な場合でも、当社のエンジニアがお客様のアップグレードをサポートします。