リチウム電池用レーザー溶接機

80W～150W QCW/MOPA ファイバー レーザー、空冷の信頼性、0.2～0.4 mm の集束スポットを備えており、熱の影響を受けるゾーンを最小限に抑え、-溶接後の研削-を排除し、EV モジュール、スマートフォンのバッテリー、電動工具、エネルギー貯蔵システムに最適です。-コンパクトで統合が容易で、ハイサイクル生産向けに最適化されています。-

●スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シール溶接、ワイヤ充填溶接に使用できます。

• 溶接速度が速く、熱影響部や変形が小さい。{0}}

・溶接継ぎ目が滑らかで美しく、溶接後の処理が最小限で済みます。

まず、QCW レーザー溶接はエネルギー密度が高いため、溶接変形が小さく、熱影響範囲が小さくなります。{0}}これにより、均一でコンパクトな滑らかで不純物のない溶接により部品の精度が効果的に向上し、追加の研削の必要がなくなります。{2}}

第二に、QCW レーザー溶接は、小さな焦点光点と高精度の位置決めによる正確な制御を提供し、マニピュレーターとの調整が容易になります。また、薄板や線材のレーザー溶接はアーク溶接と異なりリフローの影響を受けません。

よくある質問

 

 

01.レーザー溶接で電池モジュールを製造できますか?

絶対に！レーザー溶接は、バッテリーモジュールの製造を含む製造業界に革命をもたらした高度で高精度の技術です。実際、レーザー溶接は、その精度と効率により、バッテリーを溶接するための好ましい方法となっています。

02.レーザー溶接はワイヤーボンディングよりも速いですか?

レーザー溶接は多くの利点があるため、電池製造において人気が高まっています。最も重要な利点の 1 つは、バッテリー溶接のワイヤ ボンディングよりもはるかに高速であることです。

03.レーザー溶接機はどのようにしてリチウム電池の溶接品質を保証するのでしょうか?

集束レーザー ビームを使用して、熱影響ゾーンを最小限に抑えた強力で一貫した溶接を作成し、バッテリー損傷のリスクを軽減します。

04.レーザー溶接機はさまざまなサイズや形状のバッテリーに対応できますか?

はい、レーザー溶接機は多用途であり、さまざまなバッテリーのサイズや形状に合わせて調整できます。

05.レーザー溶接機を既存のバッテリー生産ラインに統合できますか?

はい、レーザー溶接機は既存の生産ラインに統合でき、多くの場合中断を最小限に抑えて溶接プロセスを強化できます。

06.リチウム電池製造に使用されるレーザー溶接機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

定期的なメンテナンスには、光学系のクリーニング、レーザーの調整のチェック、マシンのソフトウェアが最新であることの確認などが含まれます。