知識

ハンドヘルドレーザー溶接機は、その精度と効率のために製造に不可欠になっています。ただし、溶接亜鉛メッキシートは、主に高温での亜鉛の挙動のために、地表細孔、スパッタ、不完全な溶接などのユニークな課題を提示します。この投稿では、これらの問題を調査し、ハンドヘルドレーザー溶接機の使用を強化するための実用的

アト秒パルスレーザーは、パルス幅が1fs以下の極めて短い持続時間でレーザーを放射するパルスレーザーの一種です。アト秒パルスレーザーの応用は、人類が模索している新たな科学分野です。

絵画ワークショップで輸送車両の掃除のために、通常、コーティングは厚く、表面積は大きいです。したがって、連続レーザーがより適切な選択である可能性があります。ただし、車体に繊細なコンポーネントがある場合、または熱損傷を避ける必要がある場合、パルスレーザーを組み合わせて局所的な治療と考慮することができます

レーザーコアの直径の大きさは、光の伝送損失とエネルギー密度分布に影響を与える可能性があります。 コア直径の合理的な選択は非常に重要です。 コア径が大きすぎると、レーザー伝送時にモード歪みや散乱が発生し、ビーム品質や焦点精度に影響を与える可能性があります。

レーザースクリビングは、ペロブスカイト太陽電池（PSC）のコンテキストで、太陽電池の生産を含むさまざまな業界で使用される非常に正確で効率的なマイクロマシング技術であり、レーザースクライブは、これらの次世代太陽光発電デバイスの効率とパフォーマンスを高める上で重要な役割を果たします。 。

連続波 (CW) レーザーと準連続波 (QCW) レーザーは、さまざまな用途で一般的に使用される 2 種類のレーザーです。 CW レーザーは連続光ビームを放射しますが、QCW レーザーは一連の短いパルスを放射します。 これら 2 種類のレーザーの違いの一部を次に示します。

スペースを装飾するために 3D ウォール プリンターに目を向ける人がますます増えており、インテリア デザインのトレンドとして成長しています。複雑なカスタマイズされたデザインを作成できる 3D 壁印刷は、あらゆる部屋を変えるユニークな方法を提供します。テクノロジーの進歩に伴い、この革新的な方法は、壁に

レーザー深溶け込み溶接では、連続レーザー ビームを使用して材料を接合し、その冶金プロセスは電子ビーム溶接と類似しています。 エネルギー変換は「小さな穴」構造によって実現され、高出力密度のレーザー照射によって実現され、材料が蒸発して小さな孔が形成されます。

QCW (準連続波) ファイバー レーザー溶接機は、qcw レーザー技術を使用して溶接作業を行う高度な機器です。 さまざまな産業用途で高精度・高品質な溶接を実現する最先端のレーザー溶接機です。 金属、プラスチック、セラミックスなど幅広い材質に使用できます。

レーザーは動作状態からパルスレーザーとCW連続波レーザーに大別されますが、近年広く使われているレーザーにQCW準連続波レーザーがあります。 ここで、あまり馴染みのない QCW 準連続波レーザーに焦点を当ててみましょう。

バッテリー製造の重要なプロセスの 1 つであるレーザー溶接技術は、動力バッテリーの一貫性、安定性、安全性に大きな影響を与えます。 単電池の製造工程でレーザー溶接が必要となる主な部品としては、防爆バルブ、フリップチップ、電極、封口部、注入口封止釘などが挙げられます。

バスバーの溶接は、電池セルの製造工程において、カバーとセルをつなぐ役割を担う非常に重要な工程です。 溶接の品質は、セル全体の性能に直接影響します。